Практически все технологические машины и механизмы во всех отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве оснащенны электрическими приводами. На базе преобразователей частоты, возможна реализация автоматизированного частотного электропривода с использованием массовых, надежных и дешевых 3-х фазных асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором. Высокая эффективность применения автоматизированного преобразователя частоты (далее ПЧ) для регулирования параметров и оптимизации режимов работы различных технологических систем подтверждена многолетней мировой практикой. Регулируемый ПЧ признан одной из наиболее эффективных энергосберегающих технологий.
Преобразователи частоты «СТРУМ» типа СТ2, СТ4 эффективно используются в электроприводах широкого спектра производственных машин и механизмов, тем самым обеспечивая:
- оптимизацию рабочих режимов и технологических параметров оборудования;
- снижение потребления (cos ср=0.95);
- повышение эффективности и надежности работы оборудования;
- увеличение ресурса работы и межремонтных интервалов оборудования;
- сокращение расходов на техническое обслуживание и ремонт оборудования;
- возможность адаптации в АСУТП предприятия.
Вся продукция изготавливается в соответствии с ТУ У 31.2-32031071005:2005.
Область применения
Общепромышленное применение
Всевозможные системы вентиляции, водоснабжения, компрессоры, подъемнотранспортное оборудование, станочный привод.
Энергетика
Конвейеры подачи угля, питательные, сетевые и подпиточные насосы, дымососы, балансировочные станки.
Коммунальное хозяйство
Насосы водоснабжения и водоочистных сооружений, управление многонасосными станциями, вентиляторы и системы кондиционирования.
Нефтяная и газовая промышленность
Буровые установки, насосы нефтеперекачки и компрессоры газоперекачки, станции охлаждения газа.
Химическая промышленность
Мельницы, миксеры, центрифуги, дозаторы, экструдеры, технологические насосы.
Цементная промышленность
Мельницы, конвейеры, транспортеры, бетономешалки.
Угольная и горнодобывающая промышленость
Транспортеры и конвейеры, дробильное оборудование и мельницы, шахтные подъемные машины и электротранспорт, гидро- и пневмосистемы.
Черная и цветная металлургия
Прокатные станы, рольганги, грузоподъемные краны, вагонотолкатели, перегружатели, сталевозы.
Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность
Бумагоделательные машины, моталки, пилорамы.
Пищевая промышленность
Конвейеры, фасовочные и разливочные линии, упаковочные машины.
Сельское хозяйство
Животноводческие комплексы, сахароперерабатывающие заводы, элеваторы.
Широкий класс машин и механизмов обладает «вентиляторной» механической характеристикой, в соответствии с которой момент нагрузки пропорционален второй степени скорости, а мощность пропорциональна третьей степени скорости (кубическая зависимость РпЗ).
Все насосы, вентиляторы, дымососы и т .п. механизмы технологических систем теплоэнергетики, промышленности, коммунального хозяйства, транспорта, нефти и газа имеют «вентиляторную» механическую характеристику. Поскольку производительность этих машин пропорциональна частоте вращения (скорости), то они являются огромным резервом энергосбережения.
Если средняя за некоторый период работы производительность и, следовательно, скорость насоса составляет 80%, то средняя за этот период мощность потребления электроэнергии составит около 51% номинальной мощности двигателя. Результат 50% экономии электроэнергии!
Энергосбережение за счет мягкого пуска
Энергосберегающий эффект мягкого пуска проявляется в основном в мощных (более 200 кВт) низковольтных электроприводах механизмов, по характеру нагрузки требующих периодических пусков и остановов, а не непрерывного регулирования скорости. Используемые здесь приводные двигатели, как правило, допускают ограниченное число прямых пусков за период эксплуатации из-за разрушающих пусковых токов большой кратности (6-8 кратных) и динамических нагрузок в самом двигателе и в механизме. Кроме того, прямой пуск мощных агрегатов создает глубокие просадки и недопустимые искажения напряжения питающей сети. Устройства мягкого пуска ограничивают кратность пускового тока на уровне 2-3 относительно номинального тока двигателя, и исключает ударные механические нагрузки оборудования.
Применение комплектных ПЧ типа СТРУМ за счет оптимизации режимов работы и управления технологического оборудования и позволяет уменьшить непроизводительный расход и сократить потребление энергетических и сырьевых ресурсов:
-
воды в системах водоснабжения и теплоснабжения на 10-20%;
-
тепловой энергии в системах отопления на 10%;
-
органического топлива в системах теплоэнергетики на 4-6%.
Применение комплектных ПЧ типа СТРУМ обеспечивает повышение надежности, увеличение ресурса работы и межремонтных интервалов электротехнического, механического и гидравлического оборудования в 1,5-2 раза за счет:
-
работы механизмов большую часть времени на пониженных скоростях с уменьшением циклических и вибрационных нагрузок на подшипники, уплотнения, узлы крепления и фундаменты механизмов и электродвигателей;
-
сведения к безопасному минимуму ударных механических, гидравлических и электродинамических нагрузок при мягких пусках и в переходных режимах регулирования;
-
исключение бросков тока и снижение величины пусковых токов в обмотках электродвигателей при мягких пусках;
-
поддержание оптимального гидравлического режима и исключение гидравлических ударов и разрывов трубопроводов при пусках, остановах насосов;
-
исключение износа запорно-регулирующей арматуры в связи со снятием с нее регулирующих функций.
Экономический эффект от снижения расходов на обслуживание и ремонт оборудования в некоторых случаях сопоставим с эффектом энергосбережения.
Срок окупаемости капитальных затрат в среднем составляет:
-
на преобразователи частоты типа СТРУМ до 2-х лет;
-
на устройства мягкого пуска до 1 года.
